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无铬电解抛光液注意事项
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无铬电解抛光液注意事项

作者:小编    发布时间:2021-11-18 10:35:39     浏览次数 :


1、电解抛光后,表面为什么会发现似未抛光的半点或者小块?原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。解决方法:1:10兑水使用,60-90摄氏度条件下侵泡5-20分钟。如长时间使

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无铬电解抛光液注意事项

1、电解抛光后,表面为什么会发现似未抛光的半点或者小块?

原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。

解决方法:1:10兑水使用,60-90摄氏度条件下侵泡5-20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液体。

2、抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?

原因分析:可能氧化皮未彻底清除干净。局部尚有氧化皮存在。

解决方法:加大清除氧化皮力度,可选用不锈钢氧化皮清除液、不锈钢氧化皮清洗膏。

3、抛光后工件棱角处过腐蚀是什么原因引起的?

原因分析:棱角部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。

解决方法:调整电流密度或者溶液温度,或者缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽处等。

4、为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?

分析原因:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或者溶液成分比例失调。

5、工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?

原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82.

解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,勇士稀释到1.72.在90-100摄氏度条件下加热1小时。